手動壓力校驗臺的使用方法通常包括以下幾個步驟：
 

　　一、準備工作
 

　　檢查設備：確保手動壓力校驗臺及其附件完好無損，特別是壓力表(或壓力模塊)下方表座內的O型密封圈是否完好，以及被檢表的連接螺紋與表座是否匹配。
 

　　清潔工作臺：保持工作臺面的清潔，防止灰塵和雜物影響設備的正常運行。
 

　　連接設備：將壓力源(如手動液壓泵)與設備的進氣口或進液口連接，確保連接牢固且密封良好。同時，根據(jù)被校設備的接口類型，選擇合適的連接件將被校設備與設備的壓力輸出口連接。
 

　　二、正式校驗
 

　　正程檢測：
 

　　擰下接頭上的堵頭，打開穩(wěn)壓閥。
 

　　將微調器調到合適的位置后關閉輸空閥。
 

　　輕輕操作杠桿，使導壓液體至兩個壓力輸出接口。
 

　　安裝標準表和被檢表。
 

　　當操作杠桿升壓到檢定點左右時，使用微調器調到檢定點。
 

　　逐點檢測至滿量程，并記錄數(shù)據(jù)。
 

　　回程檢測：
 

　　完成兩次滿量程讀數(shù)后，使用微調裝置緩慢降壓到檢定點。
 

　　從檢定點到零點之間逐個檢測，并記錄數(shù)據(jù)。
 

　　當操作微調無法降壓時，輕輕開啟疏空閥進行降壓。
 

　　三、注意事項
 

　　安全操作：在操作校驗臺時，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，防止發(fā)生安全事故。特別是在高壓狀態(tài)下，當出現(xiàn)壓力緩慢下降時，應及時關閉校驗臺的壓力閥。
 

　　參數(shù)設置：根據(jù)被校設備的量程和精度要求，設置校驗臺的參數(shù)，包括壓力范圍、步進值、校準點等。確保參數(shù)設置正確，防止因參數(shù)設置錯誤導致校準結果不準確。
 

　　數(shù)據(jù)記錄：在每個校準點停留一段時間，記錄校驗臺的顯示值和被校設備的指示值，以便后續(xù)進行數(shù)據(jù)分析和處理。記錄數(shù)據(jù)時，應詳細、準確、清晰。
 

　　維護保養(yǎng)：定期對校驗臺進行維護保養(yǎng)，檢查設備及其附件的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修理或更換。同時，避免校驗臺在高溫、高濕、強磁場等惡劣環(huán)境下使用，防止影響設備的精度和可靠性。
 

　　四、數(shù)據(jù)分析和處理
 

　　完成所有校準點的校準后，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)分析和處理，生成校準報告。若校準結果合格，則貼上合格標簽；若校準結果不合格，則需進行維修或更換。
 

　　通過以上步驟和注意事項，可以確保手動壓力校驗臺的準確性和可靠性，為壓力儀表的校驗工作提供有力支持。